國內某大型半導體裝備制造企業與奧博思軟件達成戰略合作，全面引入 PowerProject 打造企業專屬項目管理平臺，進一步提升智能制造領域的項目管理效率與協同能力。

該項目管理平臺聚焦半導體裝備研發與制造的業務特性，實現了從項目立項、計劃編制、任務分解到進度監控、資源調配、風險預警等的全流程數字化項目管理。通過 PowerProject，企業成功將復雜的裝備項目的平均交付周期大幅縮短，管理效能顯著提升。

一、項目背景

智能制造裝備產業具有顯著的定制化特點，企業通常需要根據客戶個性化需求提供非標準化產品解決方案，或在標準產品基礎上進行專項設計開發。這種業務模式使得高端裝備產品呈現出以下典型特征：

• ?  定制化程度高

根據客戶特定需求進行定制，每個項目的功能、規格、性能等要求都可能不同。

• ?  項目周期長

制造項目通常包括需求調研、設計、采購、生產、裝配、調試、驗收等多個階段。整個流程環節多，耗時長。

• ?  成本控制復雜

裝備制造項目成本估算不像標準化產品那樣有成熟的成本核算體系。由于每個項目的獨特性，成本估算要考慮多種因素。

• ?  多智能協同

裝備制造需要機械、電氣、自動化、材料、軟件等多個專業領域的人員共同參與，這些不同專業的人員需要緊密配合，協同工作。

• ?  知識經驗流失

快速變化的商業環境中，項目知識的流失風險日益凸顯——人員流動、信息孤島、經驗碎片化等問題持續侵蝕著組織的知識資本。

二、項目實現目標

PowerProject 的應用不僅解決了傳統項目管理中 “信息孤島”“流程滯后” 等痛點，更通過數據驅動的決策模式，為企業應對半導體行業的技術迭代與市場競爭提供了核心支撐。

流程體系標準化（構建基礎）

• ?  建立產品線定制化差異化流程模版庫

• ?  實現關鍵節點自動化管控

• ?  變更管理全流程可追溯

• ?  流程引擎自定義，自主調整非核心節點

項目執行規范化（保障質量）

• ?  人員資質智能匹配

• ?  流程約束引導

• ?  執行偏差實時監測

• ?  項目知識庫賦能執行

協同作戰高效化（打破壁壘）

• ?  任務鏈自動化觸發

• ?  項目團隊透明化管理

• ?  協作效率基線管控，自動預警提醒

• ?  成員負荷動態可視

風險管控前置化（管理升級）

• ?  項目風險執行偏差實時監測

• ?  管理層決策駕駛艙

• ?  風險應對策略庫

• ?  數據驅動的可視化風險評估

三、項目管理系統選型

奧博思深入理解項目制造（特別是裝備制造）行業的痛點與管理需求，PowerProject 能為裝備制造企業提供從項目規劃、執行到監控、到收尾的全生命周期管理，幫助企業實現項目管理的標準化、流程化和智能化，助力提升企業項目管理效率。

• ?  深度適配 IPD 流程

提供 IPD 標準階段模型，支持跨部門協作與階段評審管理，確保流程標準化。內置需求管理、任務分解（WBS）、質量（DCP）等模塊，貼合 IPD 核心要求，能助力裝備制造企業提升項目管理效率。

• ?  全生命周期協同管理

PowerProject 整合項目需求、進度、文檔、流程、預算、工時等要素，實現端到端可視化管理。支持多級計劃聯動，自動跟蹤關鍵路徑，可降低延期風險，讓裝備制造企業對項目的各個環節有全面的把控。

• ?  靈活擴展與集成能力

支持與 OA、ERP、PLM、MES 等系統集成，打破數據孤島。快速定制業務流程，適應企業變革，與裝備制造企業現有的信息系統整合，提升整體運營效率。

• ?  豐富的行業經驗

奧博思公司在制造業領域有深厚的積淀，服務過上百家高端制造企業（曾為匯川技術、無錫先導智能、麥格米特、儒拉瑪特、思榕智能、邁為股份、世禹股份、御微半導體等諸多大型制造企業提供項目管理產品及服務），深諳制造企業的項目管理痛點，PowerProject 可直擊效率瓶頸，為裝備制造企業提供貼合實際需求的解決方案。